2025-02-17
El hierro fundido, como material de aleación de alto carbono, se usa ampliamente en bases de fabricación de máquinas, cuerpos de bombas, válvulas y otros equipos debido a su resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y bajo costo. Los métodos de soldadura tradicionales, como la soldadura por arco y la soldadura de gas, requieren procedimientos complejos y tratamientos de calentamiento previos y posteriores a la solilla para evitar grietas. El hierro fundido ha sido considerado durante mucho tiempo uno de los materiales más difíciles de soldar. Sin embargo, con el desarrollo continuo de la tecnología de soldadura por láser, este desafío se está superando gradualmente. A pesar del uso generalizado de la soldadura por láser para varios metales, muchos todavía tienen dudas: ¿pueden las máquinas de soldadura láser de mano soldar el hierro fundido?
Método de soldadura
Al soldar de hierro fundido con una máquina de soldadura láser de mano, generalmente se emplean los siguientes pasos:
Elegir el material de soldadura correcto:Debido a la fragilidad del hierro fundido, el cable de soldadura de aleación de carbono bajo o el cable especial de soldadura de hierro fundido a menudo se usa para minimizar el riesgo de grietas durante el proceso de soldadura.
Selección de material de relleno:Las aleaciones a base de níquel o a base de cobre se usan comúnmente como materiales de relleno porque tienen una buena compatibilidad con el hierro fundido y mejoran las propiedades mecánicas de las juntas soldadas.
Ajuste de potencia y velocidad del láser:Las máquinas de soldadura láser de mano ofrecen un control de potencia preciso, lo que permite ajustes a la potencia del láser, la velocidad de soldadura y la posición focal para crear una piscina de fusión óptima en la superficie de hierro fundido, evitando el sobrecalentamiento y el enfriamiento excesivo.
Tratamiento de precalentamiento y posterior al calor:El precalentamiento del hierro fundido ayuda a ralentizar la velocidad de enfriamiento, reduciendo el riesgo de grietas, mientras que el tratamiento posterior al calor ayuda a aliviar el estrés residual y mejora aún más la calidad de la soldadura.
Protección de gas:En la soldadura con láser, los gases inerte como el argón a menudo se usan para protección para evitar la oxidación o la porosidad durante la soldadura, mejorando así la calidad de la soldadura.
Ventajas de las máquinas de soldadura láser de mano
Alta flexibilidad:La característica principal de las máquinas de soldadura láser de mano es su portabilidad y flexibilidad. A diferencia del equipo de soldadura fijo tradicional, las máquinas de soldadura láser de mano se pueden usar fácilmente en diferentes piezas de trabajo, especialmente para reparar piezas de hierro fundido en forma de complejo.
Alta eficiencia y precisión:El haz láser en las máquinas de soldadura láser de mano está altamente concentrado, calentando rápidamente el área de soldadura y habilita la fusión rápida, lo que reduce el tiempo de soldadura y aumenta la eficiencia laboral.
Pequeña zona afectada por el calor:En comparación con la soldadura tradicional, la zona afectada por el calor de una máquina de soldadura láser portátil es muy pequeña. Esto significa menos impacto en el material de hierro fundido circundante, reduciendo la probabilidad de deformación y grietas de soldadura.
Tratamiento mínimo posterior a la soldado:Las soldaduras producidas por la soldadura por láser suelen ser lisas, casi sin porosidad ni escoria, mejorando significativamente las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los componentes de hierro fundido.
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