Comprender la alimentación de alambre en la soldadura por láser

La tecnología de alimentación de cables en la soldadura por láser es un componente clave para lograr la soldadura de alta calidad. Al seleccionar razonablemente el material de alambre, el diámetro, el método de alimentación de alambre y el control de la velocidad de alimentación de cables con precisión, la eficiencia de soldadura y la calidad de las articulaciones se pueden mejorar de manera efectiva. Lo siguiente detalla el principio de funcionamiento del alimentador de cables, la selección de cables, la velocidad de alimentación de cables y otros puntos técnicos.

1. Principio de funcionamiento del alimentador de alambre

El alimentador de alambre es un dispositivo especialmente utilizado para administrar alambre de soldadura al área de soldadura por láser. Su proceso de trabajo incluye los siguientes enlaces principales:

Motor de alimentación de alambre:El alimentador de alambre impulsa el sistema de alimentación de alambre a través del motor para empujar el cable de soldadura hacia la pistola de soldadura.

Tubo de alimentación de alambre:El alimentador de alambre alimenta el cable de soldadura en la pistola de soldadura a través de una tubería de entrega delgada. El tubo de alimentación de alambre generalmente está diseñado en forma curva para garantizar que el cable de soldadura se pueda alimentar suavemente.

Boquilla de alambre:El cable de soldadura entregado a la pistola de soldadura ingresa al área de soldadura del haz láser a través de la boquilla y actúa sobre la parte de soldadura junto con el haz láser.

El sistema de alimentación de cables generalmente necesita funcionar sincrónicamente con el equipo de soldadura por láser para garantizar la entrega precisa del cable de soldadura y la irradiación efectiva del haz láser, asegurando así la estabilidad de la piscina fundida y la calidad de la articulación soldada.

2. Selección de materiales de alambre de soldadura

La selección de material de alambre de soldadura afecta directamente la calidad de soldadura y la resistencia de las articulaciones. Diferentes materiales base requieren diferentes tipos de alambre de soldadura para garantizar el rendimiento de la junta soldada. Los materiales de alambre de soldadura comunes incluyen alambre de soldadura de acero inoxidable, alambre de soldadura de aleación de aluminio, alambre de soldadura de cobre, etc. Se deben considerar los siguientes factores al seleccionar:

Coincidencia de material base:La composición química del cable de soldadura debe coincidir con el material base para evitar defectos de soldadura debido a la incompatibilidad del material.

Requisitos de propiedad mecánica:Las propiedades mecánicas (como resistencia, dureza, etc.) del material del cable de soldadura deben cumplir con los requisitos de aplicación para garantizar que la articulación tenga suficiente resistencia.

Resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura: para las piezas utilizadas en ciertos entornos especiales, la resistencia a la corrosión y la alta resistencia a la temperatura del cable de soldadura también deben cumplir con los estándares relevantes.

3. Selección de diámetro del cable

El tamaño del diámetro del cable afecta directamente la cantidad de relleno, el control de la piscina fundida y la velocidad de soldadura de soldadura. El rango de diámetro del cable común suele ser entre 0.8 mm y 2.4 mm, y la selección específica depende de los siguientes factores:

El grosor del material principal: la soldadura de placa delgada generalmente usa un cable más delgado (como 0.8 mm o 1.0 mm) para controlar con precisión la piscina fundida, mientras que las placas gruesas requieren un cable más grueso (como 1.6 mm o 2.0 mm) para proporcionar suficiente material de relleno.

Posición de soldadura:Para las juntas de soldadura horizontales o colgantes, los cables más delgados son más fáciles de controlar la piscina fundida y reducir los defectos de soldadura causados ​​por grupos fundidos excesivos.

Potencia de soldadura:Un sistema láser de mayor potencia se puede combinar con un cable más grueso para proporcionar más metal de relleno para cumplir con los requisitos de soldadura de alta resistencia.

Elegir el diámetro del cable derecho ayuda a mejorar la eficiencia de soldadura, reducir los defectos de soldadura y garantizar la calidad de la articulación soldada.

4. Cómo alimentar el cable al arma de soldadura

El cable generalmente se alimenta a la pistola de soldadura a través del tubo de alimentación de alambre del alimentador de alambre. El proceso de alimentar el cable de soldadura en la pistola de soldadura es muy preciso, y generalmente hay varias maneras:

Sistema de alimentación de cables mecánicos:El alambre de soldadura se conduce al tubo de alimentación de alambre por el motor y la rueda de transmisión, y luego el cable de soldadura se alimenta al área de soldadura por láser a través del sistema de guía.

Sistema de alimentación de alambre neumático:El gas (como el nitrógeno o el aire comprimido) se usa para empujar el cable de soldadura a lo largo del tubo de alimentación de alambre. Este método es relativamente simple, pero requiere un control preciso del flujo de aire para evitar que el cable de soldadura se desvíe o se atasque.

El proceso de alimentación de alambre debe garantizar que el cable de soldadura sea suave, ininterrumpido y no interfiera con otros componentes. El diseño de la pistola de soldadura generalmente tiene un dispositivo guía para garantizar el acoplamiento preciso del cable de soldadura con el haz láser.

5. Control de velocidad de alimentación de alambre

La velocidad de alimentación de cables es uno de los parámetros clave en la soldadura por láser. La selección de la velocidad de alimentación de alambre debe considerar la potencia del láser, la velocidad de soldadura, el diámetro del cable y el tamaño de la piscina fundida. Por lo general, la velocidad de alimentación de alambre debe sincronizarse con la velocidad de soldadura láser para garantizar que el cable de soldadura se pueda alimentar a la piscina fundida a una velocidad estable.

Velocidad excesiva de alimentación de alambre:Puede causar demasiado metal de relleno, aumentar la piscina fundida de la articulación demasiado grande o sobrecargar, lo que puede causar defectos de soldadura.

Velocidad de alimentación de alambre demasiado lenta:Puede conducir a un alambre de soldadura insuficiente, una piscina fundida demasiado pequeña, una resistencia insuficiente de la articulación de soldadura e incluso soldadura incompleta.

Para controlar con precisión la velocidad de alimentación de cables, los alimentadores modernos de alambre generalmente están equipados con sistemas de control de alta precisión, que pueden ajustar automáticamente la velocidad de alimentación de alambre de acuerdo con la retroalimentación en tiempo real del proceso de soldadura (como la potencia del láser, la velocidad de soldadura, la temperatura de la piscina fundida, etc.) para garantizar la estabilidad y la alta calidad del proceso de soldadura.

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