¿Es su soldador láser de aire enfriado un riesgo de seguridad? Descubrir

Con el desarrollo continuo de la tecnología de soldadura, la seguridad de las máquinas de soldadura de mano refrigerada por aire se ha convertido en el foco de atención de la industria. A veces pueden ocurrir fugas, sobrecalentamiento y otros fenómenos. Sin embargo, elSerie de máquina de soldadura de enfriamiento por aireLanzado por Huawei Laser hereda diez tecnologías centrales, que no solo proporcionan protección general para los operadores de soldadura, sino que también mejora enormemente la eficiencia operativa.

1. Control de temperatura inteligente

El sistema de control de temperatura es la clave para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos de soldadura. La tecnología de control de temperatura inteligente puede monitorear los cambios de temperatura de la máquina de soldadura en tiempo real y ajustar automáticamente el efecto de disipación de calor del sistema de enfriamiento por aire. Cuando la temperatura excede el umbral establecido, el sistema tomará automáticamente medidas para evitar que el equipo se sobrecalienta y reduzca el riesgo de falla o incendio del equipo.

2. Detección de conexión a tierra

La estabilidad del sistema de conexión a tierra es crucial para la seguridad eléctrica. La máquina de soldadura de mano refrigerada por aire está equipada con una función de detección de conexión a tierra, que puede sonar una alarma cuando la conexión a tierra es deficiente, asegurando que el equipo no tenga fallas eléctricas durante el uso y la prevención de accidentes de descarga eléctrica.

3. Clave de autorización

Para evitar que el personal no autorizado opere la máquina de soldadura, la máquina de soldadura de mano refrigerada por aire está equipada con una función clave de autorización. Solo el personal autorizado puede iniciar el equipo. Esta medida evita efectivamente el riesgo de operación y operación inadecuados por parte del personal no calificado.

4. Circuito de seguridad

El diseño de circuito de seguridad incorporado de la máquina de soldadura puede cortar inmediatamente la fuente de alimentación y detener el trabajo de soldadura cuando ocurre una situación anormal, protegiendo la seguridad del equipo y los operadores. Esta tecnología puede responder a fallas repentinas de manera oportuna y reducir efectivamente la probabilidad de accidentes.

5. Botón de parada de emergencia

El botón de parada de emergencia es una configuración de seguridad esencial en la máquina de soldadura. Cuando el equipo es anormal o en emergencia, el operador puede presionar rápidamente el botón de parada de emergencia para desconectar inmediatamente la fuente de alimentación y detener rápidamente la operación del equipo para garantizar la seguridad del personal.

6. Botón de encendido

El botón de encendido tiene una función de protección inteligente para evitar la incompleta para iniciar la máquina de soldadura. Solo bajo el procedimiento operativo correcto se puede iniciar la fuente de alimentación, asegurando así que el trabajo de soldadura continúe sin problemas y sin accidentes.

7. Seguridad de control externo

La máquina de soldadura de mano refrigerada por aire también está equipada con un módulo de seguridad de control externo, que puede monitorear el estado de trabajo de la máquina de soldadura en tiempo real a través de dispositivos externos. Cuando el equipo es anormal, el sistema de control externo sonará una alarma o se apagará automáticamente, mejorando aún más la seguridad.

8. Tecnología anti-interferencia

Para garantizar el funcionamiento estable de la máquina de soldadura en un entorno electromagnético complejo, la máquina de soldadura de mano refrigerada por aire adopta tecnología anti-interferencia. El equipo está equipado con blindaje electromagnético y filtros para reducir efectivamente la interferencia electromagnética externa y garantizar un proceso de soldadura estable y eficiente.

9. Control redundante de doble núcleo

Para evitar los riesgos de seguridad causados ​​por la falla de un solo sistema de control, el soldador portátil refrigerado por aire adopta la tecnología de control redundante de doble núcleo. Este diseño permite que el sistema se haga cargo sin problemas cuando un núcleo falla, asegurando la estabilidad y la seguridad del soldador.

10. Monitoreo de ruta óptica en tiempo real

La tecnología de monitoreo de ruta óptica detecta los cambios en el láser o el arco durante el proceso de soldadura en tiempo real, ajusta los parámetros de soldadura en el tiempo y evita situaciones inseguras causadas por fluctuaciones de parámetros. Además, el monitoreo de la ruta óptica también se puede utilizar para detectar el estado operativo del equipo para garantizar aún más la seguridad de la operación.

En el futuro, Huawei Laser continuará actualizando y optimizando el equipo para mejorar aún más el rendimiento de seguridad del equipo de soldadura y garantizar que cada operador pueda trabajar de manera eficiente en un entorno seguro.