¿Cómo juzgar la calidad de corte de la máquina de corte con láser?

Con la actualización continua de la industria manufacturera, la tecnología de corte con láser ha atraído una amplia atención debido a su alta precisión, alta eficiencia y amplios campos de aplicación. Sin embargo, ¿cómo juzgar la calidad de corte de la máquina de corte con láser? Este artículo lo analizará en detalle para usted.

1. suavidad de la vanguardia

La suavidad de la vanguardia es un indicador importante para juzgar la calidad de corte. El corte láser de alta calidad debe tener bordes ordenados, suaves y sin rebabas. Si el borde es áspero o hay escoria, puede significar que la potencia del láser o la velocidad de corte deben ajustarse.

2. Verticalidad y precisión geométrica

Para materiales más gruesos, la verticalidad de la vanguardia es particularmente importante. El corte de alta calidad debe garantizar que la superficie de corte sea perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, de lo contrario puede afectar la precisión del ensamblaje de las piezas. Además, si el tamaño de la pieza de trabajo cumple con los requisitos de diseño también es un factor clave para medir la calidad de corte.

3. Ancho de corte de corte

El ancho de la hendidura de corte afecta directamente la precisión de la pieza de trabajo. En términos generales, las rendijas de corte más estrechas significan una mayor precisión, pero se debe garantizar la consistencia del ancho de la hendidura de corte, de lo contrario puede afectar el ensamblaje final.

4. Zona afectada por el calor

La zona afectada por el calor (HAZ) se refiere al área donde ocurren cambios físicos debido al calor. El corte láser de alta calidad debe minimizar la zona afectada por el calor para evitar la deformación del material o la degradación del rendimiento.

5. Corte de velocidad y situación de escoria

Una velocidad de corte razonable puede reducir la generación de escoria y garantizar la suavidad del corte. La velocidad de corte demasiado lenta puede hacer que el material se sobrecaliente, mientras que la velocidad demasiado rápida puede causar un corte incompleto. Por lo tanto, es crucial elegir los parámetros apropiados.

6. oxidación de la superficie de corte

Diferentes materiales pueden producir una capa de óxido durante el proceso de corte con láser. Para las piezas de trabajo que requieren soldadura o recubrimiento posterior, el grosor y la uniformidad de la capa de óxido también son factores importantes para evaluar la calidad de corte.

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