2025-03-20
En los últimos años, la tecnología de limpieza con láser se ha convertido en una innovación importante en el tratamiento de la superficie de metales, gracias a su alta eficiencia, amabilidad ambiental y naturaleza no destructiva. Ahora se usa ampliamente en industrias como aeroespacial, fabricación automotriz y restauración de barcos.
La extracción de óxido láser utiliza un haz láser pulsado de alta energía para irradiar la superficie del metal, lo que hace que la capa de óxido absorba la energía y vaporice o se desprende, logrando un efecto de limpieza. Dado que el material base absorbe menos de la longitud de onda láser específica, permanece sin daños. Además, la corta duración del pulso previene la acumulación de calor, asegurando la limpieza precisa.
Los métodos tradicionales de eliminación de óxido dependen de reactivos químicos o molienda mecánica, que representan riesgos de contaminación y daño por material. La limpieza con láser elimina la necesidad de agentes químicos y no produce aguas residuales o desechos sólidos. Cumple con los estándares ambientales mientras elimina de manera efectiva y precisa, mejorando la eficiencia de limpieza.
En el sector aeroespacial, la limpieza con láser elimina las capas de oxidación de las superficies de las aeronaves, lo que mejora la eficiencia de mantenimiento. En la fabricación de automóviles, se utiliza para el tratamiento previo a la soldadura para mejorar la calidad de la soldadura. Para la restauración del barco, la eliminación de óxido láser elimina eficientemente la corrosión de cubiertas y cascos, lo que mejora la adhesión de recubrimientos protectores.
La demanda de equipos de limpieza con láser está aumentando constantemente, y las empresas en todo el mundo invierten en investigación y desarrollo para mejorar el rendimiento y reducir los costos.Huawei laserha introducidomáquinas de limpieza láser de mano, ofreciendo portabilidad, flexibilidad operativa y alta eficiencia de limpieza, lo que lo hace adecuado para varias aplicaciones industriales.