Análisis y prevención de chispas emitidas por boquillas de gas durante el corte

  Se han emitido chispas de las boquillas de gas durante el corte en algunas operaciones de corte industrial, lo que no solo afecta la calidad de corte, sino que también presenta un riesgo potencial para la seguridad. Los expertos creen que hay muchas razones para las chispas de las boquillas de gas, que se pueden resumir de la siguiente manera:

1. Relación inadecuada de mezcla de gases

Durante el proceso de corte de gas, la relación de mezcla de oxígeno y gas combustible es crucial. Si la relación de oxígeno y gas de combustible no se ajusta adecuadamente, puede causar combustión incompleta o llamas inestables, lo que resulta en chispas. Por ejemplo, demasiado oxígeno puede hacer que el gas de combustible se queme demasiado rápido y produzca llamas inestables; Mientras que demasiado gas combustible puede causar combustión de llama incompleta y producir chispas más grandes.

2. Boquillas bloqueadas o gastadas

Las boquillas son componentes clave en el equipo de corte de gas. Después del uso a largo plazo, pueden acumular suciedad o desgaste, afectando el flujo normal del flujo de gas. Cuando la boquilla está bloqueada o dañada, el flujo de gas será desigual, lo que dará como resultado llamas y chispas inestables. Por lo tanto, es muy importante limpiar y verificar el estado de la boquilla regularmente.

3. Presión de gas inestable

Durante el corte, la presión del gas debe permanecer estable. Si la presión de gas fluctúa, la temperatura y la forma de la llama de corte también cambiarán, lo que puede hacer que las chispas vuelen. Por ejemplo, la presión de oxígeno demasiado baja conducirá a una llama insuficiente y una combustión incompleta, mientras que la presión de gas demasiado baja puede evitar que la llama mantenga su estado óptimo y produzca chispas.

4. Falla del sistema eléctrico

Para algunos equipos que usan el corte de arco, la falla del sistema eléctrico también puede causar chispas. Si hay un problema con el circuito de encendido de la máquina de corte o la conexión a tierra es deficiente, hará que el arco sea inestable o cortocircuitado, y luego se producirán chispas. Por lo tanto, la inspección y el mantenimiento del sistema eléctrico también es una parte importante de la prevención de chispas.

5. Operación inadecuada

La técnica de operación de corte inadecuada es también una de las causas de las chispas. Por ejemplo, si el operador corta en un ángulo inapropiado o corta demasiado rápido o demasiado lento, la llama puede ser inestable y las chispas pueden volar. Además, los diferentes materiales tienen diferentes requisitos de corte, y elegir métodos de gas o de corte inapropiados también puede aumentar el riesgo de chispas.

Cómo prevenir y resolver

1. Ajuste la relación de gas: asegúrese de que la relación de oxígeno al gas sea razonable y haga ajustes apropiados de acuerdo con diferentes requisitos de corte para mantener la llama estable.

2. Verifique la boquilla regularmente: mantenga la boquilla limpia e intacta, revise la boquilla regularmente en busca de bloqueo, desgaste o contaminación, y limpie o reemplácela a tiempo.

3. Mantenga la presión del gas estable: verifique el medidor de presión del equipo de gas para garantizar que la presión del oxígeno y el gas sea estable para evitar fluctuaciones que afecten el efecto de corte.

4. Verifique el sistema eléctrico: verifique regularmente la conexión a tierra, el circuito de encendido y otros componentes importantes del sistema eléctrico para garantizar su funcionamiento normal.

5. Mejorar las habilidades operativas: Mejore las habilidades profesionales de los operadores a través de la capacitación para garantizar que las operaciones como cortar ángulos y velocidades cumplan con los requisitos del proceso, evitando así chispas innecesarias.

El láser Huawei le recuerda: aunque las chispas de las boquillas de gas son normales en algunos casos durante el proceso de corte, las ocurrencias frecuentes pueden indicar problemas de equipo o operación inadecuada. A través de las especificaciones de operación científica, las inspecciones de equipos regulares y el mantenimiento oportuno, las chispas se pueden prevenir de manera efectiva y se puede garantizar la seguridad y eficiencia del proceso de corte.

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